中国粉体网讯  日前，工信部公告了《国家工业节能技术装备推荐目录（2019）》，涉及煤矸石固废制备超细煅烧高岭土技术与装备，其适用于非金属矿超细深加工制备微米级超细粉体功能材料领域。预计未来5年，推广应用比例可达到15%，可形成节能28万tce/a，减排CO275.6万t/a。

技术名称：煤矸石固废制备超细煅烧高岭土技术与装备

技术原理及工艺：

实现大规模化产业化的煤矸石加工超细煅烧高岭土成套技术与装备的开发，核心技术是原矿粉碎粉磨技术与装备、超细加工技术与装备、煅烧技术与装备等。煤矸石加工超细煅烧高岭土通常的生产工艺过程主要包括原矿破碎、粉碎、粉磨、配浆、超细研磨、干燥、解聚、煅烧、再解聚、成品包装等。工艺流程图如下：

技术指标：

（1）单线年产能10万吨；

（2）吨产品磨矿电耗120kW•h、煤耗290kg；

（3）产品细度最高能达-2μm的占90%以上，白度最高能达96%，分散性低于45μm，吸油值最高能达100g/100g。

技术功能特性：

（1）核心装备大型化，立式湿法球磨机取代传统干法粉磨设备，减少粉尘污染，采用超细研磨机，节能率约30%；

（2）采用高浓浆料分级机，相比分级设备工艺简化、效率提升；

（3）采用多炉膛立窑、内热式回转窑煅烧，高效节能。

应用案例：

内蒙古超牌建材科技有限公司超细煅烧高岭土项目。技术提供单位为内蒙古超牌建材科技有限公司。

内蒙古超牌建材科技有限公司成立于2012年3月，主要是研发、生产和销售煅烧高岭土系列产品，产品广泛应用于造纸、油漆涂料、陶瓷制造、高性能混凝土等诸多行业，2018年产能规模将达到24万吨，位居国内同行首位。

（1）用户用能情况简单说明

年产能10万吨，吨产品磨矿电耗120kW•h，吨产品耗标煤290kg。

（2）实施内容及周期

新建超细煅烧高岭土生产线，安装、调试湿法球磨机、超细研磨机、高浓度浆料分级机和煅烧回转窑等设备。建成后，吨产品磨矿可节电80kW•h以上，煅烧、干燥等工序吨产品节约标煤160kg。实施周期6个月。

（3）节能减排效果及投资回收期

年节约总电量约800万kW•h、折合约2720t标煤，煅烧、干燥等工序节约标煤1.6万t，可形成综合节能1.87万t标煤，按每吨标煤600元估算，每年可节约煤炭费用1122万元。该项目投资约3795万元，投资回收期约3.4年。

除此之外，《国家工业节能技术装备推荐目录（2019）》还涉及高压力料床粉碎技术、水泥外循环立磨技术、钛白联产节能及资源再利用技术、高纯铝连续旋转偏析法提纯节能技术、新型球磨机直驱永磁同步电动机系统等近90个推广技术。更多详细信息可登陆工信部官网查看。

http://www.miit.gov.cn/n1146295/n1652858/n1652930/n4509607/c7564399/content.html

（中国粉体网编辑整理/三昧）

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