具有完全知识产权、申请了两项国家发明专利的“利用煤工业废弃物制备超细高岭土和高档瓷质砖的产业化技术开发”研究，日前通过了湖北省科技厅的鉴定与验收。这项研究首创了煤矸石干法插层制备“双90”超细煅烧高岭土的新技术工艺。

　　据介绍，煤系高岭土是煤矸石的一种，是我国特有的矿产资源，储量居世界首位。课题组利用煤系高岭土作为主要原料，采用干法动态插层技术，实现插层、剥离一体化，简化工艺流程，提高了剥离效率。采用低温煅烧，保持了高岭土的片状晶形，提高产品活性和产出率。该技术采用吸收塔回收废气，无污染排放，还可延长设备使用寿命，环保效益明显。特别适合于我国北方煤矸石资源丰富、水资源匮乏的地区。

　　该技术应用领域广阔，在生产“绿色”轮胎，制备聚丙烯／高岭土、聚酰胺／高岭土纳米复合材料，与液体聚酰亚胺树脂复合生产高压电器、电流变液等新材料应用方面以及涂料、造纸、农业防害增产等领域具有良好的发展前景。据悉，该项目已建成年产200吨的中试生产线，在白度、粒度、片度、比表面积等产品质量方面，均优于国家标准。计划建成年产1500吨的产业化示范基地。徐燕 曹南燕

　　采煤沉降区生态大变样

　　一直以来，煤炭生产基地采煤沉降区的生态恢复都是一个各界关注的焦点。近日，河北省唐山市南部百余年采煤沉降区生态建设项目荣获了2004年度联合国“迪拜国际改善居住环境最佳范例奖”。

　　唐山作为我国重要的煤炭生产基地，百余年的开采，给当地的生态环境造成了严重破坏。截止到目前，因采煤造成地表下沉总面积达2.08万公顷，南部采沉区是其中面积较大的区域。几十年的沉降过程，使这里成了人迹罕至的废弃地，市区排放的雨水、污水、各种垃圾以及电厂的粉煤灰都集中到这里，破坏了城市的生态环境，浪费了土地资源，影响了人民的生产和生活。从1996年开始，唐山市用7年时间对南部采煤下沉区实施了生态环境治理，绿化面积达到607公顷，治理水面65公顷，植树138万株，修路20公里，昔日的垃圾堆变成了绿色的山丘，沼泽地改造成了大草坪，塌陷坑变成了人工湖。