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“蒙西”建成我国最大煅烧高岭土生产线
2002/11/12 点击 4153 次
    日前,一条年产3万吨煅烧高岭土生产线在内蒙古蒙西高岭粉体股份有限公司正式投产。2个月来,运行情况良好。这标志我国目前最大的煅烧高岭土生产线建成。
高岭土是造纸及涂料工业中用量较大的功能性颜填料,用量占造纸涂布配方的10%~30%,涂料配方的6%~12%。目前,美国是全球最大的高岭土生产国,1998年生产高岭土945万吨,占全球总产量的24%;其中煅烧高岭土200万吨,占全球总产量的70%。中国是全球三大高岭土生产国之一,2000年煅烧高岭土总产量为12万吨。据预测,到2005年,我国市场需求将达到20万吨,2010年达到40万吨,市场容量很大。
    内蒙古蒙西高岭粉体股份有限公司是蒙西集团的控股子公司,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市蒙西工业园,蒙西集团是内蒙古自治区20家重点企业之一,主要从事水泥、彩色钢板、轻型钢结构房屋、涂料和高分子材料等建筑材料的生产开发。其中高新技术开发已成为集团公司未来发展方向。蒙西集团周围的千里沟高岭土矿区查明高岭石C+D级矿石储量271万吨,矿石品质优(高岭石含量95%以上,SiO2/Al2O3接近高岭土的理论值),矿层平均厚度达1.5米以上。
    煅烧高岭土在我国被认知和应用的时间较短,技术装备水平,生产工艺,产量、品种、质量与国际先进水平相比,还有较大差距。我国煅烧高岭土传统生产工艺为“先磨后烧”(干法细磨—湿法细磨—干燥—煅烧),此法可保证产品白度,而无法保证粒度,且产品粒度调整困难。蒙西高岭粉体股份有限公司与武汉工业大学、复旦大学、天津大学、北京化工大学、内蒙古工业大学等著名学府合作,借鉴国内外先进生产工艺,创造性的开发出了拥有自主知识产权的“干湿结合”生产工艺(已申请国家专利,申请专利号为001076051)。即一部分原料经干法超细研磨后直接入窑煅烧,另一部分原料采用“湿磨—干燥—煅烧—湿法解聚—干燥”工艺。此种工艺可以保证产品品种灵活可调,同时减少煅烧后再次剥片及合格产品再加工环节,减少了设备投入,降低了耗能。
    1999年,经苏州非金属矿设计院、武汉工业大学北京研究生部、国家非金属矿深加工工程研究中心试验,煤系煅烧高岭土与普通煅烧高岭土相比,白度更高,完全可生产“双90”产品(白度大于90%,小于2m粒度的含量大于90%)。2000年11月,蒙西集团发运13吨千里沟原矿到江苏江阴中立公司进行工业化煅烧实验,成品白度达92%,小于2微米粒径的比率达到88%。2001年10月18日,蒙西高岭粉体股份有限公司成立并举行开工奠基仪式;2002年3月设备安装,7月进行试生产,8月18日正式投产。投产以来,产品质量高且稳定,出窑白度≥94%,MXK101A产品粒度小于2μm含量全部≥92%,MXK201产品粒度小于2μm含量控制在80%~84%,MXK301产品粒度小于2μm含量控制在63%~67%,MXK401产品粒度小于10μm含量≥96%,产品均达到同行业最好水平,此外公司正在研究开发适于橡胶、塑料及造纸、涂料行业特殊要求的产品。公司产品一上市就受到了各涂料及造纸生产厂家的青睐。目前,已送样200余家,进行工业性试验60余家,签定合同11家。  
(来源:中国建设报)


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